復(fù)合管灌裝封尾機適用于復(fù)合管或塑料管包裝的膏體類產(chǎn)品的灌裝。采用內(nèi)熱風(fēng)加熱粘合封尾機構(gòu)。更換軟管材料時，只需要將熱風(fēng)溫度調(diào)整到相對應(yīng)的工作溫度。該機采用管帶式雙泵工作形式。整機采用西門子PLC控制，彩色觸摸屏操作。操作文字為中英文兩種文字，可自由轉(zhuǎn)換。操作屏顯示工作狀態(tài)，生產(chǎn)速度，產(chǎn)量，熱空氣溫度等信息。整機采用分度機構(gòu)，分度平穩(wěn)準確。同步帶動力傳動。對光采用步進電機為動力，杯座與對光傳動采用齒圈式，對光準確，無滑動串動。

　　整機采用有機玻璃與不銹鋼等材料封閉，正常生產(chǎn)時打開任何一扇門，機器自動停車并報警（警燈紅色燈開始閃爍），顯示屏顯示哪扇門被打開。灌裝不良自動停車并報警。通過控制步進電機轉(zhuǎn)動調(diào)整灌裝閥，實現(xiàn)對灌裝量的準確控制。大容量落管箱自動整理，自動上管。并且設(shè)有完善的檢測系統(tǒng)。無管不灌裝，對光不良不灌裝，廢管自動剔除，壞管自動剔除。灌裝采用高精度不銹鋼泵，與物料接觸部分采用316L不銹鋼材料。通過萬向軸與裝盒機連接可以實現(xiàn)與裝盒機的同步生產(chǎn)。

　　復(fù)合管灌裝封尾機操作規(guī)程：

　　1.檢查各部件是否完好及牢固，電源電壓是否正常氣路是否正常。

　　2.檢查管座鏈、杯座、凸輪、開關(guān)以及色標(biāo)等傳感器是否完好可靠。

　　3.檢查各機械部位連接、潤滑是否良好。

　　4.檢查上管工位、壓管工位、對光工位、灌裝工位、封尾工位是否協(xié)調(diào)一致。

　　5.清楚設(shè)備周圍工具其它物品。

　　6.檢查供料機組各部件是否完好及牢固。

　　7.檢查控制開關(guān)是否處于原始位置，并用手輪盤動機器確定有*。

　　8.確定前面工序正常后，打開電源和氣閥，點動機器試運行，先低速運行，待正常逐步提高到正常運行速度。

　　9.上管工位調(diào)節(jié)上管電機速度，使其電動撥桿速度與機器速度匹配，保證自動落管運行。

　　10.壓管工位通過凸輪連桿機構(gòu)的上下往復(fù)運動帶動壓頭同時運動，將軟管壓至正確位置。